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石头纸对比表

传统竹木纤维纸、早期石头纸和大投纤维纸各项综合性能指标比较图

性能指标技术参数等比较 传统竹木纤维纸 早期石头纸(塑料纸) 大投纤维纸(第二代石头纸)
回收性能比较 可以多次回收综合利用 只能和塑料纸一起回收或单独回收无法和传统纤维纸一起回收 可以和传统纤维纸一起回收或单独回收也可以多次重复回收
综合成本比较 成本高,同类铜版纸制造成本在5000元/吨以上。 成本高,平均每吨综合成本在4500元以上,甚至超5000元/T。和同类传统纤维纸面积比较,吨成本超过6000元。 成本低,平均每吨综合成本在4200元/T以内,有些可以控制在3500元/T以内。
密度比较 中低
产量比较 产量高,每分钟单机车速可以达到200米以上,幅宽从1米到8米,单机产量超过4万吨/年以上。 产量低,速度慢每分钟单机车速不到50米,幅宽不超过1.3米。压延法单机产量不超过5千吨/年。吹膜法单机产量不超过1千吨/年。 产量高,每分钟单机车速达到280米以上,幅宽可以达到3.0米以上,单机产量超过4万吨/年以上。
耐热度比较 耐热度高,可以高速印刷。 耐热度低,无法高速印刷。 耐热度高,可以高速印刷。
污染比较 污染大,砍伐竹木,水土流失,生产过程加入场大量酸、碱,废水、废气、废渣排放,4吨木材生产1吨纸。 基本零污染,极少粉尘通过吸收回收利用。 基本零污染,极少粉尘通过吸收回收利用。
透气性、吸墨性、吸水性比较
挺括度比较
用工量比较 用工量小 用工量大 用工量小
原材料来源比较 全球的竹木、稻草资源加起来也不足地球重量的千万分之一,全世界造纸的竹木资源匮乏,中国造纸企业70%以上的木桨靠进口,随着全球环保意识的加强,限制纸桨出口将制约传统造纸业的发展。 地球上有大量的石灰石、方解石、大理石、高岭土、白土、硅藻土、硅灰石、硅酸钙、碳酸钙、二氧化硅等等白色无机矿粉,地球总重量的60%以上,都是上述物质构成的。 地球上有大量的石灰石、方解石、大理石、高岭土、白土、硅藻土、硅灰石、硅酸钙、碳酸钙、二氧化硅等等白色无机矿粉,地球总重量的60%以上,都是上述物质构成的。
生产工艺比较 多种工艺相结合 流延法、压延法、吹膜法、压延后双向拉伸法 熔融、拉伸法等多种工艺相结合
配方组成比较 45-70%左右的竹木纤维,加: 15-20%碳酸钙 10-12%的胶水 5-8%的淀粉 2-3%的各种助剂 70-75%的石灰石、方解石、大理石、碳酸钙等超细无机粉体,加:20-25%的线性聚乙烯,吹膜级聚丙烯 2-3%的偶联剂、分散剂、润滑剂。 PP、PE膜不耐热,挺度不够,是造成石头纸缺陷的基本原因。 70-80%的石灰石、方解石、大理石、碳酸钙等超细无机粉体,加: 10%左右的PET 5%左右的PLA 7%左右的接枝淀粉 5%左右的合成淀粉粘合剂 1%左右的水性偶联剂 2%左右的助剂。 PET、PLA纤维耐热,挺度够,各项指标符合纸张的性能指标要求。
生产1吨纸能耗比较 约需用电1200-1400度,用煤600-800kg,用水几十吨。 约需用电1000-1200度,用煤100-150kg 约需用电600-800度,用煤150-200kg
按年产10万吨综合投资比较 设备投入视自动化程度高低:4亿-6亿人民币,固定资产投入根据南北差异:5亿-8亿人民币,加林纸一体化约需8亿人民币。合计约16亿人民币。 设备投入视先进程度高低:3亿-6亿人民币,有些高达10亿人民币,固定资产投入根据南北差异:1.5亿-3亿人民币。合计约6亿人民币。 设备投入全自动化,免费保修三年,1.5亿-2亿人民币,固定资产投入根据南北差异:1.5亿-3亿人民币。合计约3.5亿人民币。
市场影响度认知度比较 传统造纸是我国四大发明之一,国人之骄傲,然而因为传统纸要砍伐树木4吨木材生产1吨纸,生产过程中加入大量的化学药品,给生态带来了巨大的破坏,只有通过技术改进、企业转型升级才能使传统造纸污染降低到最低限度。 石头纸在2010年全国两会一夜走红,遭致全国热议,石头纸本身缺陷诸多,加上传统造纸行业围攻,石头纸举步为艰,难以大面积推广。 福建省大投科技经过多年技术攻关,克服大量技术难题,投入大量研发资金,使第二代石头纸各项技术指标达到传统纸的各项技术指标要求。

综上所述比较:

  1、 传统造纸是我国的四大发明之一,为世界文明带来了巨大贡献,但作为传统造纸:树木生长周期需几十年才能成才,生产过程要砍伐大量的竹木资源,造成水土流失,抄造过程又要加入大量的化学药品,废水、废气、废渣(三废)排放严重,已不适应当前国际形势发展,唯有进行转型升级才能符合时代发展的需求。 
  2、 早期石头纸作为改性塑料纸行业的先锋军,大胆先行先试,降低塑料比例,节省石油资源,践行环保理念,产品走高端包装行业,市场前景仍然可观,但要介入传统纸市场,难度很大。 
  3、 福建省大投科技经过多年攻坚克难,把78%左右的碳酸钙加入22%左右的PET和自主研发的改性剂、粘合剂等,通过特殊工艺制成纤维,抄纸成型,制成和传统竹木纤维纸各种性能基本相当的人造纤维纸,产量大、密度小、用工少、成本低,生产过程零排放,无需用水(机器上冷却水除外),前景广阔。有识之士可以一起推动该项目向前发展,造福人类,为社会的进步和发展群策群力,贡献力量。
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